③加入计算量的添加剂,用水溶解时加少量ＮａＯＨ。

　　④将计算量氨水加入,加水至所需容积,搅拌均匀。

　　⑤测量并调整ｐＨ至8～9,加温至45～55℃,边电解边试镀。

　　4.3　镀液各成份的作用

　　4.3.1　氯化亚锡

　　它是提供锡离子的主盐。氯化亚锡的含量增加,锡镍合金镀层中锡的含量增加。氯化亚锡含量在较大范围内变化对镀层颜色没有明显的影响。当氯化亚锡含量过高时,镀层色泽变浅;含量过低时,镀层呈茶色。该镀液不允许加入双氧水等氧化剂,也不允许用空气搅拌,只能采用阴极移动。

　　4.3.2　氯化镍

　　它是提供镍离子的主盐。氯化镍含量增加,锡镍合金镀层中镍的含量略有增加。当氯化镍含量过低时,镀层色泽较浅。氯离子有利于镍板阳极活化和溶解。

　　4.3.3　焦磷酸钾

　　它是镍离子、锡离子的络合剂。焦磷酸钾除了络合镍、锡外,必须存在一定量的游离焦磷酸钾。焦磷酸钾含量偏低时,镀层粗糙,色泽不均匀。含量偏高时,阴极电流密度降低,沉积速度减慢。

　　4.3.4　氨水或乙二胺

　　加入氨水可降低镀层的内应力,并使镀层色泽均匀,由于氨水气味重,镀液经加温后,挥发更严重,故采用乙二胺替代。

　　4.3.5　添加剂

　　Ｈ·Ｓ·Ｆ-2添加剂也称发黑剂,是锡、镍离子的络合剂,是枪黑色电镀不可缺少的组份。由于发黑剂种类和含量的不同,可获得浅、中、深铁灰色和茶色外观。

　　5　镀后处理

　　铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程,此工序是不可缺少的。

　　5.1　化学钝化

　　铬酐　　40～60ｇ/Ｌ

　　醋酸　　1～2ｍＬ/Ｌ

　　温度　　室温

　　时间　　30～60ｓ

　　5.2　坚膜

　　老化镀层,改善提高镀层的耐蚀性。镀层钝化后,经水洗,放入烘箱内在100℃中烘干15～20分钟即可。

　　5.3　涂漆

　　涂漆的目的,是延长枪黑色镀层的使用寿命。根据产品质量档次高低而定。一些低档次的产品浸油提高防蚀性能,产品质量要求高的,必须进行喷漆处理。